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開(kāi)煉機(jī)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)!
重要概述
一、 目的
規(guī)范化的設(shè)備操作及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),其目的就是確保設(shè)備的正常運(yùn)作與延長(zhǎng)壽命,降低維修
成本與提高生產(chǎn)效率。
二、 適用范圍
僅適用本公司生產(chǎn)的開(kāi)煉機(jī)設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)
三、 專項(xiàng)職責(zé)
由使用單位指定的設(shè)備專項(xiàng)操作員和維護(hù)保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設(shè)備,監(jiān)督無(wú)關(guān)人
員不得靠近和亂動(dòng)設(shè)備的職責(zé)。
四、 安全作業(yè)細(xì)則
1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
⑴打開(kāi)開(kāi)煉機(jī)前必須查看電路(電流電壓等)、油路(減速機(jī)、軸承等潤(rùn)滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革護(hù)手腕(嚴(yán)禁戴手套作業(yè)),混煉操作要戴口罩,絕對(duì)避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車,必須測(cè)試緊急剎車裝置,檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置,一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置),正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí),必須相互呼應(yīng),確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后,方可開(kāi)車。
⑵輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0~~I(xiàn) 50.OMPa,這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn),應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱,同時(shí)進(jìn)行空車加油潤(rùn)滑,升溫至或接近溫度設(shè)定值時(shí)再投料,需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。
⑶投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機(jī),致使橫壓力突然加大,會(huì)造成設(shè)備損壞。
2、加料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)
⑴首先要調(diào)整好開(kāi)煉機(jī)的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
⑵加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會(huì)造成過(guò)載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會(huì)危及輥筒。
⑸操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)型號(hào)額定重量。
⑺在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí),突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此,降溫宜逐步進(jìn)行,最好空車降溫。
⑻輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。
⑼禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐;不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;
拉推車輛時(shí)要注周圍情況,防止撞、碰人,裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。
3、工作完畢后,關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)和加溫等的正常開(kāi)關(guān),然后切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門并清理膠料。
4、接觸高溫部位時(shí),請(qǐng)小心不要被燙傷。
5、 活動(dòng)部位及周邊堵塞時(shí),切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。
6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)第一時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器的動(dòng)作,不得自行主張,通知并等待貴司的機(jī)修人員
檢查維修。
7、 防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和工傷事故的發(fā)生。
重要概述
一、 目的
規(guī)范化的設(shè)備操作及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),其目的就是確保設(shè)備的正常運(yùn)作與延長(zhǎng)壽命,降低維修
成本與提高生產(chǎn)效率。
二、 適用范圍
僅適用本公司生產(chǎn)的開(kāi)煉機(jī)設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)
三、 專項(xiàng)職責(zé)
由使用單位指定的設(shè)備專項(xiàng)操作員和維護(hù)保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設(shè)備,監(jiān)督無(wú)關(guān)人
員不得靠近和亂動(dòng)設(shè)備的職責(zé)。
四、 安全作業(yè)細(xì)則
1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
⑴打開(kāi)開(kāi)煉機(jī)前必須查看電路(電流電壓等)、油路(減速機(jī)、軸承等潤(rùn)滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革護(hù)手腕(嚴(yán)禁戴手套作業(yè)),混煉操作要戴口罩,絕對(duì)避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車,必須測(cè)試緊急剎車裝置,檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置,一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置),正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時(shí),必須相互呼應(yīng),確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后,方可開(kāi)車。
⑵輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0~~I(xiàn) 50.OMPa,這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn),應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱,同時(shí)進(jìn)行空車加油潤(rùn)滑,升溫至或接近溫度設(shè)定值時(shí)再投料,需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。
⑶投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機(jī),致使橫壓力突然加大,會(huì)造成設(shè)備損壞。
2、加料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)
⑴首先要調(diào)整好開(kāi)煉機(jī)的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)格禁止的。
⑵加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入,其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料,當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。
⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達(dá)2820噸/厘米。
⑷加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過(guò)設(shè)備使用說(shuō)明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會(huì)造成過(guò)載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會(huì)危及輥筒。
⑸操作時(shí)要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng),不易軋時(shí),不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳,不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。模測(cè)輥溫時(shí),手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
⑹割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀,割刀不準(zhǔn)對(duì)著自已身體方向。打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷重量不準(zhǔn)超過(guò)型號(hào)額定重量。
⑺在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過(guò)高時(shí),突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會(huì)導(dǎo)致輥簡(jiǎn)損傷。因此,降溫宜逐步進(jìn)行,最好空車降溫。
⑻輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理。如遇到運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車。
⑼禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐;不得在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;
拉推車輛時(shí)要注周圍情況,防止撞、碰人,裝料時(shí)防止偏重翻車傷人。
3、工作完畢后,關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)和加溫等的正常開(kāi)關(guān),然后切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門并清理膠料。
4、接觸高溫部位時(shí),請(qǐng)小心不要被燙傷。
5、 活動(dòng)部位及周邊堵塞時(shí),切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。
6、 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)第一時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器的動(dòng)作,不得自行主張,通知并等待貴司的機(jī)修人員
檢查維修。
7、 防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和工傷事故的發(fā)生。
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